coroziune2Laborator de coroziune
Sala: JI 106
Sef laborator: Prof.dr.ing. Simona ZAMFIR
Drd.ing. Cosmin COTRUT

Personal: 1 profesor, 1 asistent, 2 doctoranzi, 2 ingineri, 1 tehnician

Echipamente:
- instalatie de ceata salina
- sistem elecrochimic:
- potentiostat/galvanostat, model AMEL 2049;
- calculator Intel Pentium cu interfata pentru achizitie de date in timp real;
- celula electrochimica;
- program de analiza electrochimica: AMEL Software.

coroziune3Potentiostatul/galvanostatul AMEL 2049 a fost proiectat pentru a oferi un instrument sigur si sa satisfaca toate cerintele la cel mai mic pret posibil. Acest scop a fost indeplinit fara a se renunta la anumite cerinte cu privire la calitatea materialului. Acest instrument este foarte potrivit pentru aplicatii pe termen lung masuratorile de coroziune sub actiunea unei forte sau la fel de bine ca si performantele cerute in cazul masuratorilor continue fara a fi afectat costul instrumentului.

Modelul 2049 este unul complet, cu un afisaj de tip LCD 4'/2 pentru o citire clara si exacta, atat a intensitatii curentului, cat si a valorii potentialelor. Aceste semnale sunt de asemenea posibile asa cum sunt valorile impedantei joase catre panoul de comanda cu scopul de a simplifica conectarea cu dispozitive exterioare. Caracteristicile sunetelor de joasa intensitate fac ca modelul 2049 sa fie performant pentru aplicatiile in care se utilizeaza curent de joasa intensitate, in timp ce simplificarea comenzilor impreuna cu protectia circuitului fac din acest potentiostat alegerea ideala pentru aplicatii industriale si de laborator.

coroziune1Alte echipamente:
- instalatie pentru testarea rezistentei la coroziune intergranulara;
- balanta analitica Sartorius;
- sursa dubla stabilizata;
- instalatie pentru polizare si atac electrolitic;
- sursa de tensiune continua;
- instalatie de ceata salina;
- aparate pH/mV/Temperatura: PHOM 4 OMEGA si pH 673 M;
- microscoape metalografice;- cuptor tip camera cu inregistrare automata a ciclului de tratament;
- etuva.

Tematica de cercetare:
- determinarea rezistentei la coroziune intergranulara a otelurilor inoxidabile, comform STAS 7114/1991;
- determinarea rezistentei la coroziune pitting si “in crevasa” a otelurilor inoxidabile, comform ASTM G48;
- determinarea rezistentei la coroziune generala prin evaluarea indicelui gravimetric si a indicelui de penetratie;
- incercari la coroziune in atmosfere artificiale (ceata salina), comform SR ISO 9297/1995;
- evaluarea suprafetelor acoperite (grosime, aderenta, degradare);
- polizari si atacuri electrolitice;
- evaluarea proceselor de oxidare la temperaturi inalte;
- evaluare microscopica a formei de coroziune si a adancimii de patrundere a coroziunii;
- trasarea curbelor de variatie a potentialului de electrod in timp in diferite medii electrolitice, cu stabilirea sensibilitatii la coroziune generala, pitting si in crevasa.